RU
UKС ростом масштабов промышленности меняются и запросы к оборудованию. Методы обработки металлов, которые ранее казались максимально эффективными, сегодня уже устаревают и не справляются с выдвигаемыми требованиями. На смену им приходят новые технологии. Сейчас раскрой металла любой толщины может выполняться на производствах несколькими способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Традиционная газокислородная резка
Этот метод применяется уже на протяжении очень долгого времени и знаком всем. Кислород и горючий газ позволяют достичь температур до 1800 градусов. Большинство металлов имеют температуру плавления и горения ниже этого предела. Струя кислорода подаётся после предварительного прогрева места реза. Она быстро доводит материал до предельных температур и сдувает его, образуя отверстие.
Этот метод широко практикуется там, где не нужна высокая точность реза или недоступно выполнить работы другими способами. К недостаткам можно отнести то, что таким образом нельзя обрабатывать большинство цветных металлов, алюминий например. Также после такого раскроя место реза нуждается в дополнительной механической обработке и очистке от шлака и наплывов.
Плазменная резка
Этот метод широко применяется на крупных производствах. Здесь для расплавления используется электрическая дуга и струя плазмы – ионизированного газа высокой температуры. Линия реза получается ровной и чистой, последующая механическая обработка не требуется. Таким образом можно получать заготовки самых разных форм и размеров и вырезать в них отверстия. Также достоинствами являются высокая производительность оборудования и широкий спектр металлов, поддающихся обработке этим способом.
Лазерная обработка
Этот метод только получает широкое распространение в нашей стране. Он имеет ряд преимуществ перед другими. Прежде всего – это высокая точность и чистота линии реза. Её ширина минимальна – 0,1 мм. Это очень важно при производстве высокоточного оборудования и заготовок. Ещё один важный момент – в процессе не образуются никакие внутренние напряжения и деформации.
Однако таким образом можно обрабатывать лишь заготовки до 20 мм толщиной. Также не поддаются лазерной резке цветные металлы и высоколегированные стали, которые обладают высокими отражающими свойствами.
Выше перечислены три самых популярных способа раскроя металла. Хотя все они имеют ряд преимуществ, стоит помнить, что конечный результат очень сильно зависит от мастерства и профессионализма человека, который стоит во главе процесса.
Например, правильная разметка листа позволяет свести к минимуму количество отходов, что немаловажно. Ответственное отношение к такой работе – уже половина успеха.